洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

其中氨氮含量为1.5~4.5g/L。ADC发泡剂生产企业约有20余家，氨氮脱除，年生产能力达到13万吨 ，生产每吨ADC将会产生23.7吨废水。其中除含有一定量的SO42-，Cl?及Na+外，还含有1.2g /L~1.8g/L的氨氮 [4]。稀土湿法分离生产过程中同样会产生大量的含氨废水，其氨氮含量约在0.6g /L~1.6g/L。目前大多经简单处理后直接排放，严重污染了环境。

洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

技术特点(1)高浓度氨氮废水采用90年代高新技术——超声波 脱氮技术，其总脱氮效率在70~90%，不需要投加化学药剂，不需要加温，处理费用低，处理效果稳定。(2)生化处理采用周期性活性污泥法(CASS)工艺，氨氮脱除技术，建设费用低，具有独特的 生物脱氮功能，处理费用低，处理效果稳定，耐负荷冲击能力强，氨氮脱除公司，不产生 污泥膨胀现象，河北氨氮脱除，脱氮效率大于90%，确保氨氮达标。

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传统的生物脱氮工艺主要依靠调整工艺流程来缓解硝化菌反应环境和反硝化菌反应环境之间存在的矛盾。如果硝化反应阶段在前，则需要外加电子供体例如等物质，提高了运行费用;如果硝化反应阶段在后，则需要将硝化废水回流，容易产生污泥上浮并且需要提高回流比以获得更高的去除率。